碳钢弯头制作工艺解析

　    碳钢弯头制造之理想方法:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终极成为一个圆形环壳.根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90弯或6个60冲压弯头或其它规格的冲压弯头,该工艺合用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想方法.
　　扩展阅读:碳钢制作工艺的长处主要表现在以下几个方面,
  　1,不需管坯作原料,可节约制管设备及模具用度,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头.
  　2,坯料为平板或可展曲面,因而下料简朴,精度轻易保证,组装焊接利便.
 　 3,因为上述二条原因,可以缩短制造周期,出产本钱大大降低.因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯.
  　4,碳钢冲压弯头合用于石油,自然气,化工,水电,建筑和锅炉等行业的管路系.